職場見学

松野製作所へようこそ!
ご覧いただき有難うございます。
各部署の様子を写真でご紹介いたします。
金型技術課をご紹介します。
「どうすれば生産効率が上がるか?」をテーマに、PCで金型を設計します。
設計した金型を作製します。
金型の作製は複数の機械を駆使します。
作製した部品を組合わせて、金型を組み立てます。
金型を組み上げたら、テスト製造で仕上がりを確認します。
金型技術課では金型作製の他、メンテナンス・修理も行っています。
次に生産課をご紹介します。
金型をプレス機にセットして、金属プレス加工を行います。
プレス加工後、寸法や外観のチェックを行います。
製品毎に作業指示書に従って序盤・中盤・終盤の3回チェックを行い、完成品は次工程へ。
製品によっては自動プレス加工も行っています。
自動プレス機といっても、材料や金型のセットは人の手で行います。
自動プレス機のフロアは、少人数で作業を行っています。
金型置き場には、数多くの金型が保管されています。
次は部品管理課をご紹介します。
指示書をもとに部品を棚からピッキングします。
納入指示に従って計量作業を行います。
計量作業時に不良品が無いか目視検査も行っています。
出荷準備した製品は、2人1組でチェックを行います。
取引先に納入する最終部署なので、確認は大切です。
次は品質管理課をご紹介します。
厳重な製品検査により不良品の納品をなくし、お客様から高い評価と信頼を頂いています。
新しい金型で生産される部品は、三次元測定器などで精密な検査を行います。
次は総務課をご紹介します。
取引先や社内各部門との連絡・調整を行い、円滑な会社運営を支えています。
食堂・休憩室
休憩時間はテレビを観たり、本棚のマンガを楽しむことも可能です。

ご覧いただき、ありがとうございました!

私たちが生産している製品はワッシャー、クランプ、ブラケット、バンドなど小さな部品がほとんどです。
しかしどんなに小さくても、なくてはならないものばかり。
バイク、スノーモービル、マリンジェットなど、世界中で愛される製品を支えるモノづくりに、あなたもチャレンジしませんか!
仕事のこと、会社のこと、もっと知りたいと感じていただけた方、次はリアルな現場でお会いしましょう。
お問い合わせ、お待ちしております。

[お問い合わせ]053-472-0388
[担当者]松野、神田